Integrasi Metode Marvin E. Mundel dan Kaizen sebagai Upaya Peningkatan Produktivitas (Studi Kasus: Departemen Produksi Speaker PT. Ragam Citra Harmoni - Surabaya)

Rizal Qoiron, Lukmandono Lukmandono

Abstract

Lingkungan bisnis yang sangat kompetitif telah memaksa pemilik atau para pebisnis untuk meningkatkan layanan dan produk mereka guna untuk meningkatkan profitabilitas dan daya saing. PT. Ragam Citra Hamoni - Surabaya merupakan sebuah perusahaan yang bergerak di bidang industri manufaktur. Elektronik berupa speaker pasif. Selama ini PT. Ragam Citra Harmoni belum pernah melakukan penelitian produktivitas. Metode Marvin E. Mundel digunakan sebagai metode pengukuran Produktivitas diukur dengan berfokus pada pengeluaran input (penyusutan mesin, material, tenaga kerja, energi, dan pemeliharaan) dan hasil output (penjualan), pendekatan kaizen sebagai usulan perbaikan untuk mengoptimalkan produktivitas perusahaan. Pada penelitian ini bertujuan untuk mengoptimalkan produktivitas pada PT. RCH. Dari pengolahan data diperoleh indeks produktivitas depresiasi terendah sebesar 66.14%. produktivitas material terendah sebesar 67.97%. Produktivitas Tenaga kerja terendah sebesar 66.87%. produktivitas energi terendah 66.14%. produktivitas maintenence terendah sebesar 54.19%. Selanjutnya output produktivitas terendah dijadikan sebagai input Kaizen untuk mengoptimalkan produktivitas diperoleh hasil yang pertama Menetapkan standar berdasarkan hasil perbaikan, mengulangi upaya perbaikan dengan beberapa perubahan untuk menyesuaikan dengan keadaan, dan mengulangi tahap rencana dalam siklus PDCA jika upaya perbaikan tidak membuahkan hasil yang diharapkan dan tidak terjadi peningkatan produktivitas.


Kata kunci: Produktivitas, Mundel, Konsep Kaizen.

Full Text:

PDF

References

Adyatama, A., & Handayani, N. U. (2018). Perbaikan kualitas menggunakan prinsip kaizen dan 5 why analysis: studi kasus pada painting shop karawang plant 1, pt toyota motor manufacturing indonesia. In Jurnal Teknik Industri (Vol. 13, Issue 3).

Fatkhurrohman, A. (2016). Penerapan Kaizen Dalam Meningkatkan Efisiensi Dan Kualitas Produk Pada Bagian Banbury PT Bridgestone Tire Indonesia. 4(1), 14–31.

Fithri, P., & Yulinda Sari, R. (2015). Analisis pengukuran produktivitas perusahaan alsintan cv. Cherry sarana agro. Jurnal Optimasi Sistem Industri, 14(1), 138–155.

Fransisca Debora, Mary Agung Prasetyo, & Rizqina Rosma. (2021). Mengidentifikasi pemborosan dengan 3 M (muda, mura, muri). Dengan memfokuskan kegiatan perbaikan melalui eliminasi bagian dari proses produksi yang tidak memberi nilai tambah, keseimbangan antara kapasitas dan beban dapat dicapai. Jurnal Inkofar, 5(1).

Manullang, M. M. (2020). Analisis pengukuran produktivitas dengan menggunakan metode mundel dan apc di pt x. Jurnal Optimasi Teknik Industri.

Purwanti, A. D., Astuti, R., & Deoranto, P. (2014). Analisis Produktivitas Dengan Menggunakan Metode Marvin E. Mundel (Studi Kasus di UD. Sabar Jaya Malang) Productivity Analysis Using Marvin E. Mundel Method (Study Case in UD. Sabar Jaya Malang).

Ramadhan, M. (2021). Analisis Pengendalian Kualitas Produksi Untuk Mengurangi Cacat Pada Produk Sepatu Menggunakan Metode Six Sigma dan Kaizen. MATRIK : Jurnal [1]Manajemen & Teknik Industri-Produksi, XXII(1), 2621–8933.

Rufaidah, A., Efendi, R., & Industri, J. T. (2018). Analisa perencanaan perbaikan kualitas untuk mengurangi cacat produk coffee chocolate creamer menggunakan metode kaizen (study kasus cv. Graha rejeki indonesia). In KAIZEN : MANAGEMENT SYSTEMS & INDUSTRIAL ENGINEERING JOURNAL (Vol. 3, Issue 2).

Suparno, S., & Hamidah, N. (2019). Analisis Pengukuran Produktivitas Menggunakan Metode Marvin E. Mundel. Jurnal Rekayasa Sistem Industri, 8(2), 121–131

AMIRULLAH, & PUTRIA DEWI MASRUROH. (2020). Implementasi konsep kaizen dalam meningkatkan kinerja karyawan amirullah sekolah tinggi ilmu ekonomi indonesia malang.

Dhani, R., & Mayasari, A. (2022). Penerapan Prinsip Kaizen dalam Metode PDCA Sebagai Upaya Perbaikan Kualitas Produk Gentong.

DOI: https://doi.org/10.31284/j.senopati.2024.v6i1.5361

Refbacks

  • There are currently no refbacks.